密煉機上輔機是指煉膠所需的炭黑、膠料、小料、油料等的儲存、輸送、稱量、投料等設備。

 隨著密煉機的發(fā)展，每一車混煉的物料越來越多，轉速越來越快，人工投料在混煉周期中所占用時間的百分比也越來越大，嚴重影響密煉機效率的發(fā)揮和混煉膠的質量。此外，隨著企業(yè)的發(fā)展，所需物料很多，都需靠人工搬運、稱量、投料，工人的勞動強度很大。特別是炭黑粒子很細，所經(jīng)過的工序對人和環(huán)境污染嚴重，與炭黑接觸的人和運輸車輛走到那里就污染到那里。抽風排放對車間內的污染有所改善，排到空氣中(雖經(jīng)過濾)對周圍很大的一片地區(qū)都有影響。為了發(fā)揮密煉機的效率，減輕工人的勞動強度和對環(huán)境的污染，迫切需要對密煉機混煉所需物料的運輸、儲存、稱量、投料等環(huán)節(jié)實施機械化和自動化。在這樣的背景下，上輔機的各種設備先后研制成功并應用，而其中炭黑的輸送、儲存、稱量、投料等設備，多年來雖經(jīng)過多次改進，但由于炭黑的特性，仍常有問題發(fā)生。

總的來說，目前上輔機的大部分環(huán)節(jié)已經(jīng)實現(xiàn)自動化，與未使用上輔機時比較，其優(yōu)點是十分明顯的，主要有:

       1. 環(huán)境污染大大改善過去在密煉機周圍，散落的炭黑粉塵，有時厚厚一層?，F(xiàn)在，在正常生產(chǎn)條件下，密煉機周圍操作人員的污染狀況已大大改觀。 

       2. 密煉機混煉效率提高由于上輔機的機械化和自動化，除生膠還要人工搬到膠料稱上稱量外，炭黑、填料、油料均可自動稱量和投料。

      3. 混煉膠質量穩(wěn)定提高過去由于人工投料，其一，投入物料時有散落，有時還較多，影響膠料配方的準確;其二，投入物料的時間有時長有時短，影響到混煉工藝規(guī)程的準確執(zhí)行。這些都給混煉膠質量帶來波動。在上輔機自動投料后，混煉膠質量穩(wěn)定性明顯提高。 

     4. 密煉機操作工人勞動強度減輕

  炭黑和油料一般都自動投入了，較過去沒有上輔機的勞動強度減輕多了。